L系列直线电机系列产品具有高加速度、高速度、高精度，并且无需维护，其性能达到了全新标准。该产品属于无框永磁三相无刷伺服电机，主要有两种类型：无铁芯 （无槽，LU）和有铁芯（LT）。无铁芯直线电机的无框组件之间没有吸引力，并且齿槽效应为零，因而运动非常平滑。有铁芯电机单位体积的推力最大。产品采用了防齿槽效应的设计方案，运行非常平稳。

• 不需要维护，精度更高，带宽更高
• 运动速度更平稳，减少了噪音
• 功率传动没有背隙
• 无须使用联轴器、齿形带、滚珠丝杠，齿轮齿条或者其他传动部件
• 没有齿轮或丝杠，不需要润滑
• 提高了机器可靠性
• 多种尺寸和推力，可以适应任何直线应用
• 提高了整个系统的性能
• 扁平式、紧凑型驱动解决方案
• 便于搭配、匹配的电机和驱动
• 加速度高达到10G
• 简化的高推力永磁设计方案，比滚珠丝杠或齿轮齿条解决方案的带宽更大，响应速度更快
• 对重型负载进行快速分度
• 降低噪音，减少部件数量，降低拥有成本
• 机器设计结构更紧凑
在大多数无刷直线电机应用中，通常磁路保持静止，线圈组件运动，其原因是这两个部件的相对质量相差较大。但有时将此种布置反过来更有利，并且完全可以接受。在这两种情况下，基本电磁工作原理是相同的，并且与旋转电机完全一样。

无铁芯电机的线圈内部不存在铁芯，线圈继续在双磁路中间运行，典型形状为U 型电机零齿槽效应，容易实现更安定的运动，实现更高精度体积小重量轻，易实现高加速度运行。

设计方面的考虑
线圈组件的安装需与磁铁组件的中心线对齐，以保持适当的线圈，磁铁的间隙。为保证直线电机组件的间隙，设计时须根据电机的最大外形尺寸留有足够的间隙。
磁铁组件的安装表面平面度应保证0.01mm。
磁铁组件的安装面与导向机构的平行度应保证0.1mm。
如果有多个磁铁组件的拼接的使用方式， 需根据电机实际的需要保证磁铁组件的间隙。
由于磁体的高磁性吸引力，在搬运和安装过程中要小心，避免损坏设备或造成人员受伤。
电机在高速应用中，必须根据最大速度和加速度考虑到导向机构的选择。
通常情况下，线圈组件和编码器读数头安装在同一个板上。
编码器读数头需要可以针对高度、角度和垂直度进行调节。
电机使用前需清理线圈组件（电机动子）和磁体组件（电机定子）的安装表面。
完成安装后，可通过缓慢滑动线圈组件的方式来检查的间隙。
如果必要的话可重新调整线圈组件的位置。

电机的使用环境
通用环境：周温-20~+40℃；相对湿度95%以下；海拔高度1000米以下；工业区、屋内用、无有害气体或液体污染、灰尘异物少、无溅水或浸水之虑的环境；基础足够刚性，无共振、冲击之虑的环境。
如有异于上述或其它特殊状况，应于订购电机前向承制厂商特别指定，以便配合需要制造
通风条件:通风良好。通风不良之屋内，易导致周温上升，影响散热效果；电动机周围应有适当的空间，以供吸排气畅通及保养维护。
冷却系统：有些特殊机种为使用水或气体来冷却者，则电动机在运转前必须确认是否已经送水货气体。水量及气压是否足够，水质与水温是否正常。